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A linha GXE representa o mais alto padrão em corte a laser de fibra ótica híbrido, unindo em um único equipamento a capacidade de processar chapas e tubos de aço carbono, aço inoxidável, alumínio, titânio, aço galvanizado, cobre e outros materiais.
Equipada com cabeçote Klinge de foco automático, gerador de fibra ótica IPG, software de nesting para máximo aproveitamento de chapas, aceleração de 0,5G, estabilizador de tensão e sistema de exaustão automatizada por setorização e pressão positiva.
Com carenagem completa e tecnologia avançada.
| Potência | kW | 3 |
| Capacidade máxima de carregamento | kg | 900 |
| Velocidade máx. eixos XY | m/min | 60 |
| Aceleração XY | G | 0.5 |
| Precisão de posicionamento XY | mm/m | +/-0,03 |
| Comando | HSG-X2000/Alpha | |
| Gerador laser | IPG | |
| Cabeçote laser | HSG Klinge/WSX |
| Comprimento máximo do tubo | mm | 6000 |
| Comprimento máximo da área de corte | mm | 400 |
| Peso máximo do tubo | kg | 100 |
| Gama de diâmetros dos tubos redondos | mm | 20-210 |
| Gama de dimensões para tubos quadrados | mm | 20x20 - 150x150 |
| Gama de diâmetros ext. para outros tipos de tubos (elíptico, poligonal, triangular,especial) | mm | 20-150 |
| Precisão de corte | mm | +/-0,5 |
| Precisão de posicionamento XY | mm/m | 0,05 |
| Dimensões do dispositivo de corte de tubos | mm | 8500x900x1050 |
• Máquina para corte de chapas e tubos de diversos materiais, como aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio, liga de titânio, aço galvanizado, cobre e outros
• Aplicações: processamento de chapas metálicas, aviação, naves espaciais, eletrônicos, eletrodomésticos, peças de metrôs e trens, automóveis, máquinas, componentes de precisão, navios, equipamentos metalúrgicos, elevadores, ferramentas, adornos e outros
• Sistema de ajuste da distância focal automático garantindo a melhor qualidade no corte, previne criação de rebarbas no material causado pela irregularidade de materiais não planos
• Redutor, cremalheira e pinhão importados, são de alta precisão e alta velocidade de movimentação, específico para produção em larga escala
• Toda base fundida é tratada termicamente em fornos especiais para alívio de tensões, usinada em portais de alta precisão, soldada e deixada em repouso, fazendo com que a estrutura seja extremamente robusta e garantindo mais de 20 anos trabalhando sem que haja deformação
• Base de dados para corte de diversas espessuras de material, podendo ser importadas do sistema diretamente, facilitando a operação
• Utiliza sistema de controle IPC profissional, com controle de painel gráfico, com software para desenhar todos os tipos de gráficos, textos e desenhos
• Suporta CAD e CorelDraw
• Chiller de refrigeração
• Mesa duplo pallet com troca automática, mesa superior e inferior intercambiável com tempo de troca 15 segundos entre mesas
• Carenagem sem teto conforme foto acima na área das chapas, não possui carenagem na lateral do sistema de tubos
• Estabilizador
• Conforme Norma Regulamentadora Brasileira Nº12 - NR-12
