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A máquina de corte a laser G6015X foi projetada para processar com precisão e eficiência uma ampla variedade de materiais metálicos como aço carbono, aço inoxidável, alumínio, titânio, aço galvanizado, cobre e muito mais.
Além do corte, também realiza gravação a laser de contornos e linhas, ampliando ainda mais suas possibilidades de uso.
Com carenagem completa, ajuste automático de foco e troca automática de gases, a máquina opera com baixo ruído, mínima emissão de fumaça e total segurança ao operador, estando em conformidade com a NR-12.
| Potências disponíveis | kW | 6 | 12 |
| Tamanho da mesa | mm | 6000x1500 | |
| Velocidade máxima de aceleração | m/min | 140 | |
| Aceleração máxima | G | 1,5 | |
| Peso sobre a mesa | kg | 1600 | 2200 |
| Comando | Alpha T 2.0 | ||
| Gerador laser | RAYCUS | ||
| Cabeçote laser | NC68 | P10 | |
• Máquina para corte de chapas de diversos materiais, como aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio, liga de titânio, aço galvanizado, cobre e outros materiais metálicos
• Redutor, cremalheira e pinhão importados, são de alta precisão e alta velocidade de movimentação, específico para produção em larga escala
• Design integrado, economizando espaço e custos com manutenção em acessórios
• Painel elétrico integrado na máquina, estando localizado na parte superior traseira da máquina
• Janelas de observação laterais com proteção contra radiação UV, conforme padrão CE
• Base de dados para corte de diversas espessuras de material, podendo ser importadas do sistema diretamente, facilitando a operação
• A troca de gases acontece automaticamente ao cortar materiais diferentes, ainda, conta com alarme de pressão, avisando quando o gás está terminando, facilitando a troca
• Utiliza sistema de controle IPC profissional, com controle de painel gráfico, com software para desenhar todos os tipos de gráficos, textos e desenhos. Suporta CAD e CorelDraw
• Software de corte importado, modelo de alta performance
• Programa para ajuste do eixo Z
• Válvulas de gás conectadas a máquina
• Ajuste técnico é feito automaticamente no CNC, baseado no tipo de material e na espessura
• Utilização de oxigênio e nitrogênio para corte, sendo feita a escolha e habilitação no programa CNC. Para utilização de ar comprimido é necessário a seleção de forma manual, através de uma válvula de esfera
• Chiller de refrigeração
• Mesa superior e inferior intercambiável (duplo pallet) com tempo de troca 15 segundos entre mesas. Posicionamento por pinos prevenindo vibração e garantindo alta precisão e com troca 3 vezes mais rápida do que plataformas hidráulicas
• Carenagem completa com proteção para que não haja saída do laser e porta de segurança entre as plataformas, garantindo maior proteção aos operadores. Totalmente enclausurada, com carenagem fechada no teto em prol do meio ambiente e para livrar da poeira e fumaça
• Estrutura em aço carbono manganês nível militar anti-chamas, soldado extremamente robusto e estável
• Travessão em liga de alumínio e design de última geração utilização em peças de aviação: mais leve, porém, com estrutura sólida, mais uniforme e com maior força. Estrutura, travessão e colunas, em peça única, garantindo ainda maior durabilidade e precisão
• Sistema de exaustão segmentado automatizado (filtro não incluso)
• Porta traseira com abertura/fechamento e travas internas/externas das mesas com acionamento pneumático
• Corte eco-friendly (ecológico): baixo ruído, componentes com longa vida útil, livre de poluição, quase livre de fumaça em instantes (zonas ventiladas e sincronia entre corte e liberação da fumaça)
• Estabilizador
• Conforme Norma Regulamentadora Brasileira Nº12 - NR-12
