Centro de Usinagem Vertical CNC MEGA 30V - Eurostec
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Vantagens do Centro de Usinagem Vertical MEGA 30V

 Solução exclusiva no Brasil, fornecida pela Eurostec, para aplicações que exigem precisão e alto desempenho:
 

• Comando CNC Mitsubishi M830W

Interface com tela touch de 15”, arquitetura 64 bits, 20 GB de armazenamento e ampla capacidade de programação. Permite edição avançada, importação de arquivos DXF, execução via USB frontal ou disco interno, além de recursos como interpolação 3D, controle de tolerâncias, compensações 3D, interpolações cônica e espiral e o sistema Super Smooth Surface (SSS-4G) para superfícies de alta qualidade.
 

• Grande precisão

O MEGA 30V entrega precisão final de até 0,005 mm, resultado de um conjunto interno sofisticado de leitura automática e correção de dilatação térmica, com oito sensores distribuídos ao longo dos eixos X, Y e Z, garantindo estabilidade dimensional em toda a área de trabalho.
 

• Compensação térmica DYPEC®

O sistema DYPEC® atua de forma autônoma desde a inicialização, realizando ajustes em tempo real a cada 10 segundos, com resolução de 0,0001 mm (0,1 µm), assegurando constância geométrica durante todo o ciclo produtivo.
 

• Spindle potente integrado (built-in) de 15000rpm de alto torque

Tecnologia avançada que integra motor e eixo-árvore do tipo built-in (modelo não disponível e não fabricado em território nacional) em um único conjunto, eliminando correias e acoplamentos. Essa solução permite rotações elevadas para acabamento e força elevada para desbaste, alcançando 141 Nm de torque, unindo versatilidade e potência em um só equipamento.
 

Deslocamentos de alta velocidade

Com avanços rápidos de até 52 m/min, o equipamento reduz significativamente os tempos de ciclo, elevando a produtividade quando comparado a máquinas com deslocamentos mais limitados.
 

• Resistência e velocidade

Mesmo operando em altas velocidades, o MEGA 30V suporta até 800 kg sobre a mesa, combinando rigidez estrutural e desempenho dinâmico para aplicações exigentes.
 

• Sensores para controle de erros

Três sensores de deslocamento mecânico instalados nos fusos dos eixos realizam leituras contínuas, permitindo que o CNC detecte e corrija automaticamente quaisquer variações não previstas, mantendo a integridade geométrica do processo. A máquina consegue fazer a leitura e corrigir de maneira simultânea os desvios, permitindo assim a manutenção da sua altíssima precisão.
 

• Eficiência no acabamento de moldes

Sua resolução de acabamento para formas 3D, independentemente de sua complexidade, é de 0,001mm (1 micron). Assim é possível que moldes plásticos produzidos para atender os mais altos níveis de criticidade de peças, tais como da nanotecnologia e micro componentes eletrônicos, tenham seus resultados alcançados.
 

• Versatilidade

Configuração ampla e características técnicas diferenciadas tornam o equipamento mais versátil do mercado hoje. Mesmo em comparação com todas as opções existentes na Europa e Japão. 

 

• Look ahead de 2700 blocos

O comando numérico computadorizado (CNC) apresenta alta taxa de leitura de blocos (look ahead) de 2700 blocos, contra 50-250 blocos dos comandos comuns de mercado. Isso garante que a máquina não faça interrupção ou redução de velocidade de usinagem quando executar perfis complexos, devido à precisão de resolução de usinagem de 1 micron (0,001mm).

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
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Cursos eixos XYZ   mm 760x510x510
Tamanho da mesa   mm 860x500
Peso sobre a mesa  kg 800
Avanços rápidos XYZ  m/min  52/52/48
Cone eixo árvore    BBT40/BT40 
Rotação do eixo árvore  rpm 15000
Potência do motor  HP 33,5/41,5
Trocador de ferramentas  pos 30
Dimensões da máquina mm 2400x2310x2830 
Peso da máquina  kg 4710

 

CARACTERÍSTICAS STANDARD
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♦ Controle numérico Mitsubishi M830W, com tela touchscreen de 15” (look ahead 2700 blocos)
♦ Características do comando: servidor 20GB dados, 64bits microprocessador, memória de edição 1000 programas, 999 definições na compensação das ferramentas, importa arquivos DXF, 2048KB memória, interpolação 3D circular, guia códido G
♦ Programas podem ser executados do pen drvie frontal ou do disco rígido, programação simples e conversacional, controle “Super-Smoth-Surface” de quarta geração SSS-4G, controle de tolerância, compensação raio 3D, interpolação cônica/espiral, controle do centro da ferramenta, avanço reverso
♦ Compensação térmica DYPEC®
♦ Trocador de ferramentas armtype de 40 posições
♦ Spindle potente integrado (built-in) de 15000rpm, BT40
♦ Cooler de refrigeração do eixo árvore
♦ Avanços rápidos X/Y 52 m/min
♦ Transportador de cavacos tipo raspador (opcional disponível)
♦ Fundidos meehanite de alta qualidade e robustez FC300
♦ Automação integrada EtherNet/IP networking/I/O
♦ Componentes elétricos e mecânicos da mais alta qualidade e confiabilidade
♦ Controle remoto MPG
♦ Rosca rígida até 6000 rpm
♦ Sistema de refrigeração
♦ Sistema de lubrificação automático
♦ Preparação para instalação de dispositivo 4º eixo
♦ Preparação para sistema de refrigeração de alta pressão (junta rotativa)
♦ Luminária de trabalho
♦ Pistola de ar
♦ Desligamento automático
♦ Luzes indicadoras de trabalho
♦ Carenagem completa
♦ Conforme Norma Regulamentadora Brasileira Nº12 - NR-12

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