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Calandra hidráulica para chapas com 3 rolos, dispositivo de cones, inclinação dos rolos laterais, buchas autolubrificantes, redutor planetário com motor hidráulico. Comando CN específico para calandras, alimentação automática de chapas, um ciclo automático e muito mais.
| Pressão do cilindro | Ton | 160 |
| Largura máxima da chapa | mm | 3000 (2000/ 4000/ 6000) |
| Espessura máxima | mm |
16mm (aço carbono, σs≤245 Mpa) 14mm(aço inox,σs≤345Mpa); |
| Capacidade máxima de trabalho | mm | E16×L3000×Φmin500 (σs≤245MPa) |
| Diâmetro dos rolos inferiores | mm | Φ220 |
| Distância entre rolos inferiores | mm | 320 |
| Velocidade de rotação dos rolos | m/min | 4,5 |
| Potência do motor principal | kW | 11 |
| Potência do motor secundário | kW | 7,5 |
| Peso da máquina | kg | 12000 |
| Dimensões da máquina | mm | 5300x1500x1800 |
- Máquina de 3 rolos hidráulicos com comando NC específico para calandras e CLP com monitor touch screen 7” Siemens;
- Equipamento dedicado para curvar, sem necessidade de equipamentos auxiliares, chapas em forma de cilindro, arco, tipo “U”, entre outros;
- Construção do tipo 3 rolos, onde o rolo superior pode mover-se vertical e horizontalmente, sendo o movimento vertical acionado por motor hidráulico e o horizontal com acionamento mecânico;
- Equipamento com inicial;
- Máquina com função inicial;
- Rolo superior com sistema de coroamento, compensando a deflexão que pode ocorrer durante o processo de calandragem. Formato do tipo tambor, e arco de múltiplos segmentos nos rolos para produzir o produto cilíndrico perfeito, evitando a formação de "cintura fina" ou "barriga grande".
- Rolos inferiores com acionamento através de transmissão por meio de engrenagens de saída e entrada que estão conectadas ao motor principal e ao redutor da máquina;
- Dispositivo para calandrar cones (opcional disponível);
- Suporte(s) de apoio lateral (opcionais disponíveis);
- Suporte superior (opcional disponível);
- Cilindro e pistão fabricados em aço 45# com tratamento térmico HRC 48-50;
- Máquina confiável e funcional, flexível em operação e conveniente em manutenção;
- Rolos de trabalho forjados, produzidos com material 42CrMo, dotados de tratamento térmico HB240-280 e temperados através de média frequência HRC50-58 e polido, evitando marcas nas chapas trabalhadas;
- Máquina de alto torque, com sistema de frenagem eficaz, equipada com propulsor eletro-hidráulico, com redutor dentado de alta rigidez e com motor com mais de 8 polos. Garantindo a qualidade no inicial das chapas e minimizando o número de passes necessários;
- Dotada de rolamentos de esferas para maior capacidade de carregamento, com longa vida útil devido as buchas de bronze e fabricadas por marcas renomadas e de qualidade;
- Componentes elétricos Siemens;
- Drop-end hidráulico;
- Sistema hidráulico exclusivo e independente, com sistema de filtros completo e válvulas com níquel;
- Sistema de lubrificação completo;
- Cortina de luz para segurança operacional;
- Conforme Norma Regulamentadora Brasileira Nº12 - NR-12.
